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導(dǎo)熱灌封膠固化后出現(xiàn)氣泡怎么辦?教程來了!


雙組分有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠(以下簡稱導(dǎo)熱灌封膠)是一種常用于電子元器件上的導(dǎo)熱密封或灌封材料。

它能保護(hù)電子元器件免受自然環(huán)境的侵蝕,提高電子元器件的散熱、防水、抗震等能力,增強(qiáng)電子元

器件的可靠性,有效延長電子元器件的使用壽命。


在使用導(dǎo)熱灌封膠時(shí),最鬧心的事情就是出現(xiàn)氣泡。


一旦氣泡多了,會(huì)影響導(dǎo)熱灌封膠的固化效果,進(jìn)而導(dǎo)致其密封、防水、阻燃、絕緣等性能受到不同

程度的影響。

那么,使用導(dǎo)熱灌封膠時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)氣泡?又該如何排除氣泡?



為什么會(huì)出現(xiàn)氣泡?

主要有以下幾種原因:

1、攪拌過程中代入了空氣

尤其是在人工攪拌時(shí),攪拌的方向不對或是攪拌的不夠均勻都有可能帶入空氣,導(dǎo)致小而密的氣泡出現(xiàn)。


2、固化劑與濕氣發(fā)生了反應(yīng)

這種情況出現(xiàn)的氣泡大多是大的氣泡


如何排除氣泡?


導(dǎo)熱灌封膠使用時(shí)氣泡產(chǎn)生的原因不同,出現(xiàn)的現(xiàn)象就不同,處理方法也會(huì)有所差異。

如果是攪拌方式造成的

如果是攪拌不均勻產(chǎn)生的氣泡,可以在攪拌之后進(jìn)行抽真空處理;也可以對灌封的元器件進(jìn)行預(yù)熱,盡量減少

小而密的氣泡產(chǎn)生

                                         

小課堂:

攪拌時(shí)注意什么,才能使得導(dǎo)熱灌封膠攪拌均勻不影響其性能呢? 

手工攪拌

如果一次性混膠量在100g一下,可以直接手工攪拌,攪拌過程中,將攪棍棒緊緊貼在器皿的側(cè)壁并觸及到底部。

同時(shí)將棍子上掛著的膠粘劑融合進(jìn)去,避免殘留太多膠液而不能混合均勻。

另外,要把握好攪拌速度,太快太慢都有可能影響效果,攪拌時(shí)間最好控制在五分鐘內(nèi)。

                                       

機(jī)器攪拌



如果一次性需使用大量的導(dǎo)熱灌封膠,人工無法完成,可以借助機(jī)器來攪拌。直接將攪拌頭放在偏中心的位置,

探入到三分之二的深度即可。

將轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘七百轉(zhuǎn),攪拌三到五分鐘即可。

                           


如果是產(chǎn)品變質(zhì)引起的



如果出現(xiàn)了大的氣泡,先檢測導(dǎo)熱灌封膠是否發(fā)生變質(zhì):將混合后的物料放到烘箱中進(jìn)行干燥。如果還有氣泡出現(xiàn),

說明導(dǎo)熱灌封膠已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)不能繼續(xù)使用;若沒有變質(zhì),可能是含有濕氣,可進(jìn)行預(yù)熱處理。

除此之外,在固化過程中,我們也可以適當(dāng)加熱。當(dāng)固化溫度升高后,能將氣泡排除且不影響其性能。


           



如果是存放不當(dāng)引起的

避免導(dǎo)熱灌封膠與某些化學(xué)物質(zhì)接觸,盡量單獨(dú)存放。一旦與某些化學(xué)物質(zhì)發(fā)生了反應(yīng),生成氣體等也會(huì)出現(xiàn)氣泡。



為確保導(dǎo)熱灌封膠密封、散熱、絕緣等效果,有些注意事項(xiàng),在其使用時(shí)還是有了解的必要的哦。


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